射線探傷機(jī)的工作條件

無損檢測技術(shù)(NDT)，即非破壞性檢測技術(shù)，是一類能夠在不破壞待測樣品原來的狀態(tài)、化學(xué)性質(zhì)的前提下，獲取與該待測物的品質(zhì)有關(guān)的內(nèi)容、性質(zhì)或成分等物理、化學(xué)信息的技術(shù)。隱藏在焊縫內(nèi)部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗(yàn)。目前使用較普遍的是采用X射線檢驗(yàn)，還有超聲波探傷和磁力探傷。

射線探傷機(jī)的工作條件，也就是X射線產(chǎn)生的觸發(fā)條件，X射線探傷機(jī)主要的部分是X射線管，沒有X射線管X射線是出不來的，那么X射線管是什么呢？舉個簡單的假設(shè)，當(dāng)然這不夠嚴(yán)謹(jǐn)，大家可以想想家里使用的燈泡，X射線管就是有些類似的樣式，X射線管產(chǎn)生射線的前提條件是須接通電源，然后通過控制器的操作產(chǎn)生高壓。

這就是說X射線探傷機(jī)在不通電的時候是不會產(chǎn)生任何射線的，不通高壓不會產(chǎn)生電子，電子不會撞擊陽極靶，就根本沒有射線產(chǎn)生。所以擔(dān)心射線探傷機(jī)在運(yùn)輸過程或者存放時有輻射危害的朋友們就不必?fù)?dān)心了，因?yàn)闆]有電源，根本就不會產(chǎn)生射線。X射線檢驗(yàn)是利用X射線對焊縫照相,根據(jù)底片影像來判斷內(nèi)部有無缺陷、缺陷多少和類型。

再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求評定焊縫是否合格。超聲波束由探頭發(fā)出，傳到金屬中，當(dāng)超聲波束傳到金屬與空氣界面時，它就折射而通過焊縫。如果焊縫中有缺陷，超聲波束就反射到探頭而被接受，這時熒光屏上就出現(xiàn)了反射波。根據(jù)這些反射波與正常波比較、鑒別，就可以確定缺陷的大小及位置。

超聲波探傷比X光照相簡便得多，因而廣泛應(yīng)用。但超聲波探傷往往只能憑操作經(jīng)驗(yàn)作出判斷，而且不能留下檢驗(yàn)根據(jù)。無損檢測技術(shù)根據(jù)不同的原理又可以細(xì)分為許多不同的檢測技術(shù)；其中許多技術(shù)都已經(jīng)被用于工業(yè)領(lǐng)域，來確保生產(chǎn)加工過程的穩(wěn)定性等。

較為常見的三種無損檢測技術(shù)——超聲檢測、渦流檢測以及X射線熒光檢測都能用于（甚至結(jié)合使用）制造業(yè)中，通過對材料的表面及近表面等處的裂紋及其他類型缺陷進(jìn)行檢測，以確保使用合格的材料。

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